压力管道管理制度合集 压力管道管理实施办法大全

压力管道管理制度是指对压力管道的规划、设计、安装、运行、维护、检修、改造和报废等全过程进行管理和监督的制度。它旨在确保压力管道的安全运行，保障人民生命财产的安全。以下是有关于压力管道管理制度合集和压力管道管理实施办法大全的有关内容，欢迎大家阅读！

压力管道管理制度1

1目的

保证全厂设备、管道的安全稳定运行，防止突发事故的发生。

本制度适用于全厂压力容器、压力管道、易燃、易爆、易腐蚀的液体介质的盛装容器，以及关键设备易损坏的监测部位。

2引用标准

信强化工工作标准。

信强化工设备管理责任制度。

3职责

3.1设备科负责制度的制定及监督考核。

3.2各车间负责对本车间所规定的监测项目进行、定期、在线监测实施。

4具体规程

4.1定期检查项目：

4.1.1检查易燃、易爆介质的容器管道的接地装置。

4.1.2检查关键设备的’振动值、测厚、壁温等数据。

4.1.3检查设备、压力管道本身及所属附件、支架、振动、安装是否符合要求。

4.1.4管道阀门的材质、等级是否符合。

4.1.5管道的涂色是否符合要求。

4.1.6设备科每月抽查一次车间的监测情况。

4.2在线监测：

4.2.1监测各设备的管道的温度、压力、负荷是否超标。

4.2.2监测防腐、保温、防冻设施是否完整符合要求。

4.2.3监测设备、管道有无跑、冒、滴现象。

4.2.4设备及管道是否有异常振动、响声。

4.3相关规定及考核

4.3.1各车间建立定期监测台帐，对设备、压力管道进行定期监测，根据监测目的不同所做的监测数据，必须填写《设备检查记录》。

4.3.2设备科不定期进行抽查，每发现一项不按台帐规定在线检查的，对单位责任人罚款20元，对检查责任人罚款30元。

5相关记录

5.1《设备检查记录》

压力管道管理制度2

第一章总则

第一条依据国家《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器使用登记管理办法》、《压力管道登记管理规则》、《气瓶安全监察规定》，为了加强我公司锅炉、压力容器、压力管道、特种设备、气瓶的安全管理，防止和减少事故发生，保障公司经营安全及员工生命安全，结合实际情况制定本规定。

第二条本规定中适用范围是指各种类型的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备等。

第三条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的购买、安装、改造、维修、使用、检验、检测、监督检查应遵守本规定。

第四条公司各部门、铝厂、电厂、车间的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备管理工作由安全技术部负责。

第二章特种设备的安全管理

第五条安全技术部锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备管理人员职责

1、认真执行国家有关锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全管理政策、法规、标准、条例，制定公司内部锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的管理制度和操作规程。

2、对锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造等活动进行监督检查。

3、负责配合省、市、县质量技术监督部门组织开展锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备操作人员培训工作。

4、负责配合省、市、县质量技术监督部门检验机构对锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备检验的组织、实施、陪检、监护工作。

5、负责有关锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备事故的上报并参与调查处理工作。

6、负责锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的工作情况和统计报表的总结上报。

第六条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间的职责

1、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间必须建立健全设备安全技术档案、台帐、各类操作人员档案，各项管理制度及操作人员岗位责任制。

（1）锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备规章制度应包括

a、设备安全操作规程；

b、设备安全检验检查制度；

c、设备适用法律、法规和标准；

（2）锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全技术档案应包括：

a、设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明，使用维修说明，监督检验证明及安装技术文件和资料；

b、设备的定期检验和监督检验的记录；

c、设备的日常使用状态记录；

d、设备及其安全附件、安全保护装置及有关附属仪表的日常维护保养记录；

e、设备运行故障和事故记录。

第七条各部门、铝厂、电厂、车间使用锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的操作人员要经国家质量技术监督或安全生产监督管理部门考核合格，取得特种作业人员证书后方可上岗作业，作业中要严格执行锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备操作规程和安全规章制度，并做好使用、运行记录和交接班记录。

第八条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用时应对在用设备的安全附件、安全保护装置及附属仪表进行定期检修、定期检验。新注册的设备检验周期为3—6年，安全附件及安全阀一年一次整定，压力表半年一次校验，液位计、温度计、自动联锁装置、远程变送器等要每天进行现场检查并做好记录，不定期的进行校验、校对，确保安全使用。

第九条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械使用各部门、铝厂、电厂、车间必须接受安全监察条例规定的定期检验和监督，检验合格后方可生产、运行。

第三章安装、维修、改造

第十条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间购买上述设备须向安全技术部早报备案，经公司领导批准方可招标购买。

第十一条各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械大修前，要报安全技术部批准并报县、市质量技术监督部门备案后方可进行大修。

第十二条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的调出、调入、报停、报废必须向公司安全技术部提交报告，经主管领导批准后，严格执行质量技术监督局规定的报批手续。

第十三条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的安装、改造、维修，必须具有质量技术监督部门颁发有资质和许可的单位，并经安全技术部审查合格的单位才能进行工作。

安装、维修、改造单位应遵守以下规定：

a、不得超出许可范围安装、维修、改造；

b、必须是经出厂检验合格、出厂资料齐全或使用中经定期检验合格的，方可安装或移装；

c、不得伪造、涂改、转让、出租、出借许可证或将承接的项目转包给无相应资质的.单位。

第十四条安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的安装、改造、维修设备情况书面报告安全技术部,经主管领导批准后，报县、市质量技术监督部门批复后方可施工。

第十五条安装、改造、维修结束后，由县、市质量技术监督部门按照技术规范、规程进行检验验收合格后方可生产和运行。

第十六条安装、维修、改造的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械验收合格后，负责该项施工的单位必须将施工的技术资料、文件等移交安全技术部存档。

第四章检验

第十七条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械的监测、检验必须由省、市、县质量技术监督部门指定的检验机构来实施。

第十八条各部门、铝厂、电厂、车间的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备应当按照安全技术规范的定期检验要求，在检验合格有效期届满前一个月向有资质的检验检测机构提出检验申请并进行检验。

第十九条未经定期检验或检验不合格的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备不得继续使用。

第二十条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用到规定年限，检验合格并经监督检验部门同意后方可延长使用期限。

第二十一条经批准报废的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备不得投入使用。

第五章监督检查，责任与事故处理

第二十二条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全监督检查人员、应当熟悉相关法律、法规、规章和安全技术规范，具有相应的专业知识和工作经验，忠于职守，坚持原则，秉公办事。

第二十三条安全技术部定期或不定期的组织对各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备实施安全监督检查，指出存在的问题，要求相关部门进行整改并做好记录。

第二十四条对各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备进行安全检查时，发现违章行为或安全事故隐患，应当立即采取有效的措施进行纠正和整改，同时向公司领导报告。

第二十五条违反本规定的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用部门、铝厂、电厂、车间和个人，安全技术部将视情况给予员工100—500元罚款、干部降薪10%等处罚，并将处罚结果报公司领导和省、市、县质量技术监督部门备案。

第二十六条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间必须成立事故紧急救援小组，必要时可按公司重大事故应急预案进行应急处置。

第二十七条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备一旦发生安全事故，事故发生设备所属各部门、铝厂、电厂、车间必须采取关、停等紧急措施进行处置，防止事故扩大，并紧急疏散人员、积极抢救伤员和上报安全技术部。安全技术部再上报县质量技术监督、安全生产监督、公安、消防、环保等部门，并组织各部门、铝厂、电厂、车间保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等各种物证备查。

东方希望（三门峡）铝业有限公司

20xx年xx月xx日

压力管道管理制度3

为了确保压力管道的安全使用，做好压力管道的安全管理工作，根据国家有关法律法规，我们编制了在用压力管道的安全管理制度，供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考，各单位应根据不同的使用情况加以完善，以确保安全。压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作，希望各单位积极探索，创造经验，广泛交流。在制度制订后，应由法人或单位负责人签发执行。

一、压力管道的使用登记

使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。

1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：

(1)压力管道使用申请书;

(2)压力管道使用注册登记汇总表;

(3)压力管道安装竣工图(单线图);

(4)压力管道安装质量证明书;

(5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》;

(6)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。

2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：

(1)压力管道使用申请书;

(2)压力管道使用注册登记汇总表;

(3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单;

(4)压力管道单线图;

(5)《在用压力管道检验报告》;

(6)安全附件(安全阀、压力表等)校验报告。

二、压力管道的技术档案管理制度

压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括：

1.压力管道的使用登记证;

2.压力管道使用登记汇总表;

3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等);

4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。

5.使用资料

(1)压力管道的运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等);

(2)管道的定期检验报告;

(3)管道变更记录(包括修理和改造记录);

(4)安全附件校验、修理和更换记录;

(5)管道事故记录和事故分析报告;

(6)其它技术资料和记录。

三、压力管道管理人员的职责

压力管道必须由专人管理，并履行下列职责：

1.贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度;

2.建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证;

3.编制压力管道安全管理的规章制度;

4.参与压力管道的安装验收及试车工作;

5.制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施;

6.参与压力管道工艺参数变更的审批工作;

7.组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作;

8.参与压力管道事故分析;

9.负责有关压力管道的统计上报。

四、操作人员岗位责任制

1.操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。

2.操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到”四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。

3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。

五、巡线检查制度

操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：

1.各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况;

2.管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏;

3.保温层、防腐层和保护层是否完好;

4.管道振动情况;

5.管道支吊架是否完好;

6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况;

7.阀门等操作机构润滑是否良好;

8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态;

9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好;

10.是否存在其它缺陷。

六、压力管道安全操作规程

压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：

1.操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度;

2.压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值;

3.岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项;

4.运行中重点检查的部位和项目;

5.运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、报告程序和防范措施;

6.停用时的封存和保养方法;

七、压力管道的日常维护保养制度

压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

1.经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀;

2.阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活;

3.安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验;

4.定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;

5.注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施;

6.静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复;

7.停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好;

8.检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。

9.及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;

10.对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道，在降温过程中进行冷紧;

11.禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点;

12.配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。

13.对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。

14.当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：

(1)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效;

(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;

(3)压力管道发生冻堵;

(4)压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行;

(5)安全保护装置失效;

(6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行;

(7)压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

八、压力管道的统计报表制度

压力管道的使用单位，必须按照压力管道监察部门和主管部门的要求，定期对压力管道进行统计上报。上报的内容包括：

(1)压力管道基础数字统计;

(2)压力管道定期检验情况;

(3)压力管道存在的问题;

(4)压力管道的事故统计。

九、压力管道的新建、扩建、改建管理制度

1.必须按照《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向压力管道监察部门申报监检。

2.项目报建审批及备案手续必须齐全;

3.按规定组织设计交底和施工图审查;

4.对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容;

5.所选择的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位必须具备相应的资格;

6.采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求;

7.压力管道的修理与技术改造的基本要求：

(1)压力管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能力和资格;

(2)必须具有完整的质量保证体系;

(3)具有与之相应的技术力量、设备和检测手段。

(4)对压力管道进行重大的技术改造时，其技术和管理要求应与新建的压力管道要求一致。

注：压力管道的技术改造一般指：

(1)较大数量的更换原有管线(国外有规定更换599米以上);

(2)改变管道公称直径，公称直径的改变将导致介质流速、流量，管道的应力等技术参数变化;

(3)提高工作压力;

(4)提高工作温度;

(5)改变输送介质

(6)管道控制系统的变更等。

8、压力管道的修理和技术改造必须做到：

(1)结构合理，保证管系的强度能满足最高工作压力的要求。

(2)管道的补焊、更换管段、管及热处理等技术要求，应按现行的技术规范，制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核。

(3)修理改造的焊接必须作焊接工艺评定，焊接材料必须符合规范要求。

9、管道的检修前的安全要求：

(1)管道系统的降温、卸压、放料和置换：管道系统停车后，应按操作规程把管道温度降至45℃以下，卸压至大气压，放料应彻底。介质为易然、易爆和有害气体的管道，应采用惰性气体进行置换。

(2)用盲板将待修管道与不修的管道隔离。

(3)清洗和吹扫：清洗一般采用蒸汽、水或惰性气体。酸性液体可用弱碱洗涤、清水冲洗，强碱性介质用大量水冲洗。系统不宜夹带水分的一般用空气或惰性气体(通常用氮气)吹扫。

(4)气体取样分析，确认合格后方能交付检修。

十、压力管道的定期检验制度

压力管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。

1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。

2.在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可。使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。

3.在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：

a.压缩机、泵的出口部位;

b.三通，弯头、大小头、支管连接等部位;

c.支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝;

d.处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相连接的管段;

e.工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。

4.以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。

5.在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报街、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管通改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。

6.宏观检查的主要检查项目和内容如下：

1.)泄漏检查

主要检查管子及其附件泄漏情况。

2.)绝热层、防腐层检查

主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况;防腐层是否完好。

3.)振动检查

主要检查管道有无异常振动情况。

4.)位置与变形检查

主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况;管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。

5.)支吊架检查

(1)支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏;

(2)支架与管道接触处有无积水现象;

(3)恒力弹簧艾吊架转体位移指示是否越限;

(4)变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载;

(5)刚性支吊架状态是否异常;

(6)吊杆及连接配件是否损坏或异常;

(7)转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象;

(8)阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常;

(9)承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。

6.)阀门检查

(1)阀门表面是否存在腐蚀现象;

(2)阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷;

(3)阀门连接螺栓是否松动：

(4)阀门操作是否灵活。

7.)法兰检查

(1)法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象;

(2)法兰面是否发生异翘曲、变形。

8.)膨胀节检查

(1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象;

(2)波纹管波间距是否正常、何无失稳现象;

(3)铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象;

(4)拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。

9.)阴极保护装置检查

对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。

10.)管道标识检查

检查管道标识是否符合因家现行标准的规定。

7.对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。

8.对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。

9.安全附件检验按规程相关要求进行。

10.检验报告及问题处理

在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应根据检验情况，按照附件二《在用工业管道在线检验报告书》，认真、准确填写在线检验报告。

11.在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。

12.全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为l级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年;安全状况等级3级的，检验周期-般不超过3年，管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短：

l)经使用经验和检验证明可以长期安全运行的管道，使用单位提出申请，经检验确认，检验周期可适当延长，但最长不得超过9年。

2)属于下列情况的管道，应适当缩短检验周期：

(1)新管道投用后的首次检验

(2)发现应力腐蚀开裂或严重局部腐蚀，且经检验确认可能发生失效的管道;

(3)长期承受明显交变载荷的管道;

(4)材料产生劣化的管道;

(5)对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道;

(6)焊缝申存在严重超标缺陷的管道;

(7)在线检验中发现存在严重问题的管道;

(8)检验员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道。

13.在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监督部门的资格认可的检验单位(取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检验本单位自有的在用压力管道，下同)进行。从事在用压力管道全面检验的检验人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的.要求考核合格，取得相应的检验资格证书(具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格)

14.检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作，严格遵守使用单位的安全生产制度。

15.使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划，安排全面检验工作，按时申报全面检验。使用单位进行全面检验工作的现场准备工作，确保所提供检验的压力管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作(如搭脚手架、配起重设置、提供检验用电、水、气等)，并协助检验单位进行全面检验工作。

16.规定的全面检验项目是全面检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项日和内容，并进行检验工作。

十一、安全附件检验制度

1.安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。不符合规定的，不准继续使用;

2.安全阀一般每年至少校验l次;

3.从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格;

4.属于下列情况之一的，不得使用：

1)无产品合格证和铭牌的;

2)性能不符合要求的;

3)逾期不检查、不校验的;

4)爆破片已超过使用期限的。

5.安全附件的检验分为两种：

1)运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。

2)停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。

运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。

6.安全附件的运行检查

1)压力表

检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。

2)安全阀

(a)检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好;对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。

(b)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。

(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。

(d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。检验和调整时，应有可靠的安全防护措施。

3)爆破片

(a)检查爆破片的安装方向是否正确;并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。

(b)爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象。

(c)爆破片和安全阀串联使用：

爆破片装在安全阀出口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀，二者之间不积存压力，能疏水或排气。

爆破片装在安全阀进口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判定爆破片的完好情况。

(d)爆破片和安全阀并联使用时，应参照款2进行检查。

7.安全附件的停机检查

1)压力表

检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等，应符合有关规程、标准的要求。

校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期。

2)安全阀

对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。

新安全阀应校验合格后才准安装使用。

安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。

3)爆破片

应按有关规定，定期更换。

4)紧急切断装置

对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能试验。具体要求应分别符合相关规程、标准的规定。检验合格后，重新铅封并出具合格报告。

十二、压力管道事故处理制度

1.对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练。

2.对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。

3.发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。

4.事故报告应当包括以下内容：

(1)事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话;

(2)事故发生地点、时间(年、月、日、时、分);

(3)事故设备名称;

(4)事故类别以及事故概况;

(5)人员伤亡、经济损失。

5.事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负责。

6.按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故，并协助做好事故调查和善后处理工作;

7.认真总结经验教训，做到事故发生原因不查清不放过、有关人员没有接受教育不放过、没有采取措施不放过，以防止事故的再次发生。

压力管道管理制度4

根据《特种设备安全监察条例》和《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定,为保证压力管道安全运行,特制定本制度:

一、新建、改建、扩建压力管道工程应由具有相关资质的设计、安装单位进行设计和安装,并符合《压力管道安装安全质量监督检验规则》的有关要求;

二、新建、改建、扩建压力管道应在使用前或者使用后30天内向质监部门办理注册登记,登记标志应当置于压力管道的显著位置;

三、在用压力管道应按有关要求办理使用登记注册;

四、做好压力管道(含附属设施及安全保护装置)的日常维护保养,发现异常情况的应及时处理;

五、每月至少进行一次压力管道检查,并做书面记录;

六、使用单位根据具体情况制定检验计划和方案,并配合检验机构做好检验工作,在线检验每年至少检验一次;

七、使用单位应根据法律法规制订安全附件的定期检验计划;

八、压力管道出现故障或者发生异常情况时应进行全面检查,消除隐患后,方可投入重新使用;

九、压力管道存在严重事故隐患、无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限的,应及时予以报废,并向质监部门办理注销;

十、压力管道使用中严禁超温、超压操作;

十一、做好压力管道、压力管道文件和压力管道附属设施及安全保护装置的’设计文件、产品质量合格书、使用维护等文件及安装技术文件和资料的保管工作;

十二、压力管道的重大检修作业应由压力管道安装单位进行;

十三、压力管道管理人员应当按照国家有关规定经考核合格取得相应资格证书;

十四、对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度,制定应急措施和救援方案,根据需要建立抢险队伍,并定期演练;

十五、压力管道发生事故时应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》办理事故报告手续;

十六、本制度自发布之日起执行。

压力管道管理制度5

一、事故

当锅炉、压力容器、压力管道系统或附件由于破裂或发生爆炸事故造成人身伤亡或财产损失事故时，业主或用户要立即向本省授权管理机构报告事故，并将本省授权管理机构规定格式的事故报告表尽快传递给本省授权管理机构(安大略省要求48h内提交事故情况书面报告)。本省授权管理机构负责事故现场检查检验与事故调查。一些涉及的政府部门和警察部门在伤亡事故发生时要介入调查。

对于锅炉压力容器发生导致修理的损坏事故，阿尔伯塔省规定，当锅炉协会行政官认为必要时，也可以要求用户向其提供损坏事故发生的详细情况报告。

安大略省在20xx年分别发生锅炉压力容器事故9起、10起、10起，死亡或严重受伤人数分别为3人、13人、2人。

二、违章与处罚

(一)阿尔伯塔省

违章行为主要如下：

(1)干涉或阻挠行政官或安全规范官履行他们的职责与权力；

(2)在安全规范官进行检验、审查、评定、主持考试时，他人有意识地以口头或书面形式做假证或误导；

(3)没有准备好、没有保留或没有上交阿尔伯塔省《安全规范法》要求的资料；

(4)违犯《安全规范法》，违犯有关许可、证书或变更通知规定的条件；

(5)违反有关政府部门、行政官或安全规范官命令；

(6)没有在规定的时间内完成命令要求采取的行动。

第一次违反《安全规范法》时，个人处罚不多于15000加元，如果是在连续几天发生的，每天罚款不超过1000加元。监禁不超过6个月。或两者并处。

第二次或以后再违反时，处罚不超过30000加元，如果是在连续几天发生的，每天罚款不超过2000加元。监禁不超过12个月。或两者并处。

(二)安大略省

违章行为主要如下：

(1)制造安装单位、修理改造单位或使用单位及有关人员违反或未能服从《技术标准与安全法》及有关规则和部长命令的’任何条款；

(2)制造虚假陈述或提供假信息；

(3)违反或未能服从授权管理机构的条款和项目；

(4)违反或未能服从检验师的要求或命令，或妨碍检验师工作的行为都是违反行为。

对于违章行为，处以个人不多于5万加元罚款，或1年以下监禁，或两者并处。处以公司最高100万加币的罚款。

压力管道管理制度6

为了保障压力管道安全运行,减少事故,充分发挥主管部门和使用单位的作用。本规定明确了主管部门和使用单位的职责。

压力管道使用单位负责本单位的压力管道安全管理工作,并应履行以下职责:

(一)贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准,建立、健全本单位的压力管道安全管理制度;

(二)应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作;

(三)压力管道及其安全设施必须符合国家的有关规定;新建、改建、扩建的压力管道及其安全设施不符合国家有关规定时,有权拒绝验收;

(四)建立技术档案,并到企业所在地的地(市)级或其委托的县级劳动行政部门登记;

(五)对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训;

(六)制定压力管道定期检验计划,安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的.定期检验和检修工作;

(七)对事故隐患应及时采取措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式报告省级以上(含省级,下同)主管部门和省级以上劳动行政部门;

(八)对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度,制定应急措施和救援方案,根据需要建立抢险队伍,并定期演练;

(九)按有关规定及时如实向主管部门和当地劳动行政部门报告压力管道事故,并协助做好事故调查和善后处理工作,认真总结经验教训,防止事故的发生;

(十)按有关规定应负责的其他压力管道安全管理工作。

压力管道管理制度7

为了有效预防、及时控制和消除突发性压力容器事故的危害，最大限度地减少压力容器事故造成的损失，并能在事故发生后迅速有效地控制处理，保证其他设备的正常运行。根据《压力容器安全监察条例》，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，特制定《压力容器事故应急救援预案》如下：

一、压力容器事故的范围

我司压力容器包括4台美国原装开利氟利昂r22制冷机组，单台氟利昂容积1386kg，每台机组配备2台制冷剂超压自动泄漏阀，机房内配备防暴排风机及送风机。

二、压力容器事故的的预防

1.压力容器必须严格执行《压力容器安全监察条例》，对在用压力容器进行定期检验，检验判废设备必须立即报废，不得带病运行。

2.加强对岗位操作人员的培训学习，取得相关特种设备操作证后方能上岗操作。

3.各级压力容器管理人员必须按照公司《特种设备安全管理制度》，对运行中未到检验时间但存在有隐患的压力容器，提前报请相关部门及时进行检测。

4.安全装置必须按规定定检，保证安全装置灵敏、可靠。

5.岗位操作人员必须做好巡回检查，严禁超温、超压,一旦发现泄漏或者异响等情况必须立即向设备部报告，并采取一切妥当的办法果断切断事故源。

6.如发生事故，公司立即启动压力容器事故应急预案。

三、应急处置基本原则

1、受困人员和救援人员的安全为先。

2、防止事故扩大优先。

3、环境保护优先。

4、以最快的速度，最大的效能，实施救援行动，采取迅速、有效的控制措施，防止灾情和事故的扩大，最大限度的减少人员伤亡和财产损失

四、压力容器事故的分类处理方案

1、超温

1.)当压力容器（制冷机组）工作温度超过其允许温度时，操作人员应及时查找原因并报告当班班长、及设备主管，并采取措施，使温度恢复到指标范围内；

2.)如超温情况无法控制，应立即通知设备主管，同时应紧急停车。3.)如超温情况愈来愈严重，必须立即报告设备部，组织人员进行分析、查找原因，避免事故的扩大。

2、超压

1、当压力容器（制冷机组）出现压力上涨时，应立即末端系统运行人员联系，调整压力。

2、当出现超压时，应及时逐步开启安全装置，使压力控制在指标范围内，并立即联系末端系统运行人员。待压力下降后，逐步关闭安全装置。

3、当压力情况发生异常时，应立即通知末端系统运行人员，必要时作出紧急停车处理，防止事故扩大。

4、泄漏

1、当压力容器（制冷机组）发生微小泄漏时，操作人员应立即报告班长、设备主管，切断相关阀门，打开防暴排风机，同时联系维修人员进行维修。

2、当压力容器（制冷机组）泄漏比较大时，应紧急停车处理，打开防暴排风机、送风机，强制换气，关闭机组及附属水泵的电源，防止事故进一步扩大。

5、停电

1、如遇停电时，应打开冷冻水泄水阀门，保持机组冷凝器的水流动，防止结冰冻爆铜管。同时联系变电站，按照公司各岗位操作规程进行操作，切断相关阀门。

2、停电时，岗位操作人员必须坚守岗位，待来电后，按照设备主管指挥恢复运行。

6、爆炸

1.)因压力容器（制冷机组）的爆炸而发生重大事故，报警系统或操作人员虽能及时发现，但一时难以控制，操作人员紧急通知变电站，强制关闭机组及辅助设备电源，同时疏散现场附近人员。2.)立即启动公司《突发事故应急预案》，相关人员立即到位，指挥、组织救援，及时控制和消除事故的危害。

天奕商城设备部

2015-3-9

压力管道管理制度8

深圳烟草工业有限责任公司压力管道应急预案演练方案

1、演习时间：2012年9月10日下午10：30

2、演习地点：

2.1应急预案知识培训：锅炉房控制室2.2应急预案演习：锅炉房

3、参加人员：生产部、人事部、保卫部、锅炉操作工。

4、演习目的：

4.1熟悉压力管道突发情况下的应急处理程序

6、演习内容：

6.1压力管道泄露事故的处理6.2压力管道爆炸事故的处理

7、应急演练步骤及分工：7.1操作人员（包括班长）：

7.1.1发现有突发紧急情况，立即报告班长和生产部主管人员

7.1.2按应急预案所列处理步骤进行处理。7.1.3通知有可能受影响的生产部门。7.1.4保护现场，做好详细记录。

7.1.5协助生产部、保卫部等部门进行事故分析和调查。7.2生产部：

7.2.1接到紧急情况后立即到达现场，尽快了解事故状态。7.2.2采取措施控制事故的扩大，尽可能减低对生产的影响和损失。如果事故有进一步恶化，启动更高等级的事故应急预案并组织实施。

7.2.3组织事故排除，鉴定处理结果，决定设备恢复运行。7.2.4组织事故分析调查，落实防范措施。7.3保卫部：

7.3.1接到紧急情况后立即到达现场，尽快了解事故状态。如有人员伤亡或被困人员，组织力量进行救援。

7.3.2组织应急物资，控制事故的蔓延与扩大。如果事故升级，按厂级应急预案相关等级进行处理。7.3.3协助生产部门排除事故。

7.3.4维护事故现场的秩序，保护现场。

7.3.5协助生产部门做好事故调查，落实防范措施。

7.4演练总结评讲：演练内容全部完成后，由生产部和保卫部进行演练讲评。

拟制：

审核：

批准：

压力管道管理制度9

1目的和适用范围

1.1为了有效预防，及时控制和消除突发性压力管道的事故，防止事故的扩展，最大限度地减少压力管道事故造成的人员伤亡和财产损失，依据《特种设备安全监督条例》和《安全生产法》要求，结合本单位的实际情况，制定本方案．

1.2本办法适用于南京宝钢住商金属制品有限公司（以下简称公司）范围所发生火灾、爆炸事故的处置。

1.3本预案适用于本单位的压力管道发生的火灾、泄露、爆炸等安全事故时所进行的应急救援行动．

2工作原则

应急救援工作应按照“先控制，后救灾，救人重于救灾”；“先重点,后一般”；“下级服从上级”；“局部利益服从全局利益”和“团队协作”精神，遵循下列工作原则：

2.1统一指挥，分级负责，协调行动；2.2职责明确，力量集中，措施得力；2.3干群结合，快速有效；

共6页第1页2.4单位自救和社会救援相结合．3应急救援指挥部的组成、职责和分工3.1指挥机构

3.1.1本单位所成立的事故应急救援“指挥领导小组”，由方奇飞、王晓多、郭幸、张红星等部门领导组成，下设应急救援办公室.3.1.2发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，即事故应急救援指挥部，由方奇飞任总指挥,王晓多任副总指挥，负责全厂应急救援工作的组织和指挥

3.2职责

3.2.1指挥领导小组：

①负责本单位“预案”的制定、修订；

②组建应急救援专业队伍，并组织实施和演练；

③检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作．3.2.2指挥部：

①发生事故时，由指挥部发布和接触应急救援命令、信号；②组织指挥救援队伍实施救援行动；

③向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单发出救援请求；

④组织事故调查，总结应急救援工作经验教训．3.2.3指挥部人员分工：

总指挥：组织指挥全厂的应急救援工作．

副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作．

4应急响应

4.1事故发生后，现场目击人员要立即报告，并说明现场情况．并采取一切办法切断事故源．任何基层（班、段）领导接到事故报告后，应立即向上级领导报告，不得延误．（如发生火灾，立即拨打火警119，如有人员伤亡，立即拨打医疗急救电话120，）

4.2事故发生后，应迅速通知有关部门（或车间），要求查明发生事故的部位（或装置）和原因，下达按应急救援预案处置的指令，同时发出警报，通知指挥部成员和各专业救援队伍迅速赶往事故现场．

4.3总指挥或其他领导接到事故报告后，要立即并组织人员赶赴现场，组织急救．若发生火灾时，应立即调集人员灭火，并在火灾现场判断火灾大小，决定是否通知单位专人向消防大队报警．

4.4指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援．如事故扩大时，应请求支援．

4.5本单位抢险抢救力量不足或有可能危及社会安全时，指挥部必须立即向上级和友邻单位通报，必要时请教社会力量救助．社会援助队伍进入厂区时，指挥部应责成专人联络、引导并告之安全注意事项．

5应急措施5.1爆炸事故

5.1.1爆炸发生时，负责人在其认为安全的情况下必需及时切断电源和管理阀门；所有人员应听从负责人的安排，有组织的通过安全出口或用其他方法迅速撤离爆炸现场（参见逃生图），快速到达设在至上风处安全

5.1.2事故现场应进行隔离，严格限制出入．并对事故现场进行合理通风，加速有毒、有害及易燃、易爆物质的扩散．

5.2泄漏事故

5.2.1管道发生泄漏时，现场人员应立即使用消防沙等器材将泄漏物堵住或围住，及时控制泄漏，并防止其四处流淌．

进入现场人员必须配备必要的防护器具：应严禁火种，以降低发生火灾爆炸的危险性；在现场严禁使用手机、对讲机等工具；事故现场严禁无关人员进入或围观．

5.2.2事故现场应进行隔离，严格限制出入．并对事故现场进行合理通风.6急救措施

6.1爆炸伤的急救措施

6.1.1立即组织幸存者自救互救，并向120、110、119报警台呼救．爆炸事故要求刑事侦察．医疗急救、消防等部门的协同救援．在这些人员到来之前保护现场，维持秩序，初步急救．

6.1.2检查伤员受伤情况，先救命、后治伤．

6.1.3迅速设法清楚伤员气管内的尘土、沙石，防止发生窒息．神志不清者头侧卧，使之呼吸道通畅．呼吸停止时，立即进行口对口进行人工呼吸和心脏按压．已发生心脏和肺的损伤时，慎重应用心脏按压技术．

6.1.4就地取材，进行止血、包扎、固定，搬运伤员注意保持脊柱损伤病人的水平位置，以防止移位而发生截瘫．

共6页第4页6.2烧伤、烫伤急救措施

6.2.1立即冷却烧（烫）伤的部位，用冷水冲洗烧伤部位10~30分钟或冷水浸泡直到无痛的感觉为止．

冷却后再剪开或脱去衣裤．不要给口渴伤员喝白开水．

6.2.2发生窒息可用粗针头从病人环甲膜处刺入气管内，以维持呼吸．妥善保护创面，不可挑破伤处的水泡．不可在伤处乱涂药水或药膏等．尽快送往医院进一步治疗．

6.2.3搬运时，病人应取仰卧位，动作应轻柔，行进要干稳，并随时观察病人情况，对途中发声呼吸、心跳停止者，应就地抢救．

7现场恢复

在抢险过程中使用的灭火设施，应及时恢复原始状态，用空的灭火器及时更换．若发生火灾，损坏的设备及时更换，破坏的设备、严格按照废弃物管理制度执行．及时清理、使现场恢复原样．

8应急演习

8.1演习时间：每年5月份进行．

8.2演习方式：桌面演习或现场模拟演习．

8.2.1“桌面演习”：以会议方式在室内进行，有部门领导、安全主管、环保主管．由安全主管对演习情景、预案进行口头演习，口头演习结束后，由参加人员讨论应急预案的适宜性和可能存在的问题以及如何改进．

8.2.2“现场模拟演习”：针对管道着火，岗位人员如何报警、人员急救、紧急处理及现场恢复．

共6页第5页8.3演习方案编制：每次演习要编制演习方案，内容包括时间、地点、参加人员、预定演习过程、预期目的等．

8.4演习参加人员：演习人员、观摩人员和评价人员．

8.5演习评审：演习结束后，对演习组织情况和预案的合理性进行评价，对发现的问题制订纠正措施予以完善．

9有关规定和要求．

9.1为能在事故发生后，迅速准确、有条不紊地处理事故，尽可能减小事故造成的损失，平时必须做好应急救援的准备工作，落实岗位责任制和各项制度．

9.2按照任务分工做好物资器材准备，如：必要的指挥通讯、报警、洗消、消防、抢修等器材及交通工具．上述各种器材应指定专人保管，并定期检查保养，使其处于良好状态，各重点目标设救援器材柜，专人保管以备急用．

9.3定期组织救援训练和学习，各队按专业分工每年训练两次，提高指挥水平和救援能力．

9.4对全体职工进行经常性的应急救援教育．

制定：日期：年月日

审核：日期：年月日